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七台河矿业公司新立矿应用“110工法”加强采后备管理见实效

      七台河矿业公司新立矿44001采煤队回采的一采区四阶段93号煤层右二片地质构造复杂，给生产准备带来很大难度。

  ;    近年来，七台河矿业公司不断加大新技术、新工艺、新装备推广应用力度，广泛推广应用“110工法”，即回采一个工作面只需掘进一个顺槽巷道，另一个顺槽巷道自动形成，取消区段煤柱，实现无煤柱开采。“110工法”切顶卸压成巷技术为新立矿科学回采、安全回采一采区四阶段93号煤层右二片带来了新希望。

      新立矿正是通过采用“110工法”切顶卸压成巷技术，现已留巷200米，形成了一套较为完善的技术和性能可靠的配套设备，对解决煤矿深部灾害治理、加快生产准备、释放安全产能、降低生产成本具有重大意义。

      为全面推广应用“110工法”切顶卸压成巷技术，新立矿成立了切顶卸压自成巷组织机构，矿主要领导挂帅，确保留巷人员、材料、设备等得到保障。他们从设计源头抓起，按照留巷要求设计掘进巷道规格、支护质量。由于巷道断面和支护强度有所增加，当期对掘进进尺有一定的影响，这个矿掘进系统从大局出发，严格按设计要求施工，保证巷道断面及支护质量，为切顶卸压自成巷创造了条件。

      “110工法”核心要素是“拉得住、切得开、放得下、护得好”。拉得住，即横阻锚索与液压支柱支护住顶板；切得开，即断顶炮把顶板定向预裂；放得下，即回采后受矿压作用下沿设定方向断裂岩体，使顶板冒落；护得好，即工作面回采过后，挡住采空区冒落的岩石。工艺流程则是打设横阻锚索、施工断顶眼、放断顶炮、采后U型钢支护并码挡风墙、打设单体柱、采后单体柱回撤。

      断顶眼工艺是保障采后成巷的关键，新立矿严格要求断顶眼设计、施工质量、装药放炮环节，并在施工过程中不断改进细节。一是加强支护，针对原设计支柱直接支撑顶底板，现场支柱扎入底板这一不足，为支柱穿“铁鞋”。二是爆破切顶，根据现场实际及时修改爆破参数，实行多孔一次爆破，提高断顶效果。

      新立矿“采、掘、机、运、通”各系统通力合作，密切配合，边实践边改进，实现了“一巷四线一面墙”，即一条平巷，断顶眼一条线、横阻锚索一条线、支柱一条线、U型钢支柱一条线，码袋成为一面墙，实现了采后留巷施工目标。目前，采煤工作面采后留巷200米，采后U型钢296架，顶、底板平均移近量为300毫米，两侧帮壁平均移近量200毫米，采后顶板沿定向预裂切顶缝垮落，留巷顶板完整，成巷断面形状良好，为七台河矿业公司全面推广“110工法”积累了宝贵的实践经验。（邢秀芬）