东保卫矿：加快安全管理信息化建设 助推矿井高质量发展
东保卫矿
加快安全管理信息化建设 助推矿井高质量发展
近年来，随着矿井不断延深，东保卫矿地质灾害日益严重，开采条件日益复杂。2021年以来，在公司领导下，东保卫矿坚定走智能化发展道路，先后通过国家首批智能化示范矿井和安全生产标准化一级矿井验收，以智能化建设成果巩固和促进安全生产、效益经营。
聚焦“人员”管理 坚决打好安全管理信息化“组合拳”
职工管理信息化。为每名职工生成一个身份标识二维码，通过扫描识别，迅速了解职工基本信息，包括培训、三违记录、岗位责任制、奖惩荣誉等，并根据“员工星级评比考核办法”提炼关键信息，实行“赋星”跟踪管理，实现重要和关键信息可视化、具象化。干部值带班精细化。进一步完善“领导干部值带班管理制度流程”“瓦安员信息化交接班巡检制度”，矿领导、瓦安员、安监员、班组长配备专用智能手机，各层级分别建立信息化微信管理群，在现场以二维码、视频、图片、语音等形式实现人员现场交接、问题无缝交代和信息实时交换。同时，随时随地依靠综合管控平台“双控模块”对重大安全风险和隐患实施迅速有效管控，缩短管控和闭合周期。“三违”管控精准化。利用AI视频监控系统，不间断识别违规动火、睡岗脱岗、不带安全帽和自救器、违章跨跃皮带和蹬车等典型“三违”行为，以精准判断和人工确认相结合方式锁定行为人，录入数据库，并将“三违”信息及时推送到“星级职工管理系统”，实现及时发现、智能分析、精准管控、闭环管理。
精细“设备”管理 全面提升运行维保信息化“新水平”
设备全生命周期管理信息化。所有设备实现一机一码（二维码），通过扫码详细显示技术参数、巡检、维保内容、包机信息等资料。按照“日检、旬检、月检”要求设置维修保养周期提醒，杜绝假检、漏检。所有设备的领用、维保、回收实行全过程无缝衔接，所有设备的维保、检修等环节均落实到现场班组、专人。信息化赋能为设备全生命周期管理提供了有力抓手，增强了信息透明度，实现了管理集约化。自动化子系统管理规范化。作为国家首批智能化建设示范矿井，该矿坚定信心走“机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人”精兵、智能、高效、强企之路，持续健全自动化“12个子系统”，在具体实践中不断修改完善运行管理流程、操作标准、工作表单，以标准化管理和流程化操作推动相关管理人员履职尽责。
加强“环境”监测 构建灾害综合治理信息化“新格局”
这个矿以地质保障系统为基础，与综合地质数据库实时联动、动态修正，实现矿井各类空间属性数据“一张图”规范化、时态化管理，为安全生产“监测、控制、决策、管理”提供智能诊断预警，确保采掘作业地点隐蔽致灾因素更加透明，灾害预测预报更加精确。针对瓦斯、水、火、顶板、冲击地压等各类灾害，认真梳理监测监控预警工作规范、操作流程、值机员工作表单，降低人为失误影响因素。特别是针对瓦斯和冲击灾害，充分利用大数据分析和人工智能技术实施深度挖掘、动态研判，建立准确灾害预测模型，实现超前预警。引进AI打钻可视化系统，对钻工操作过程和钻孔数量、位置、角度、长度等参数实时监测和智能评判，及时反应打钻效果，提示并纠正偏差，极大地提高了打钻质量和瓦斯抽采效果。
（郑艳丽）