“从2023年到今年年初,两年的时间里,鸡西矿业公司新发矿水泵的启停模式,变了三个样,实现了两次质的飞跃。”新发矿信息化科长潘询自豪地对记者说。
在2023年以前,这个矿水泵需要专人值守,工作人员必须时刻紧盯水位变化进行操作。劳动强度虽然不大,但由于设备的重要程度,却限制了人力。为解决这一问题,2023年,依靠先进的物联网和大数据技术,他们先实现了水泵远程启停,操作人员得以从现场解放,远程就能在智能化管控平台进行一键启停。今年年初,这个矿为其抽排水系统加装了高低位浮力装置,实现了抽排水系统的全自动启停……
近年来,这个公司紧跟时代发展潮流,积极推进智能化转型战略。通过引入先进的物联网、大数据等技术,实现生产流程的实时监控、精准调度以及高效管理,以此降低人力成本、提升生产效率、提高安全保障水平,而这个矿淋水大的问题一直是制约矿井发展的瓶颈之一,因此,这个矿一直重视井下抽排水工作,投入的人力物力也多于其他矿井。
今年年初,这个矿新投入的水泵系统,借助高低位浮力装置,能敏锐感知水位的动态变化。当水位上升,低位浮力装置就被触发,水泵则自动启动排水模式;当水位继续攀升到高位设定值时,另一台备用水泵就会自动工作;当水位下降时,装置就会恢复原位,水泵则会自动关停。这种智能化操作完全摆脱了人工干预,人力从紧张的监控操作中解放出来,参与其它的关键生产环节。同时,如发生紧急涌水等突发状况,全自动启停系统也能迅速响应,及时启动排水设置,避免因人为反应延迟导致的排水不及时,有力保障矿井抽排水工作的安全。
据了解,目前,他们有6处抽排水点已实现全自动无人启停。其中,908掘进队的应用点便极具代表性。该技术在初期运行时,曾发生过浮力装置受污水冲击导致两天损坏的情况。对此,技术人员优化了浮力装置的安装位置,使其避开污水流速最快、冲击力最强的区域。经过改造与重新安装调试,新的浮力装置成功经受住了污水的考验,稳定运行。这一改进措施,不仅解决了制约采掘生产的难题,更为后续技术在全矿乃至全集团推广这项应用打下了坚实基础。