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      双矿公司东保卫矿结合生产实际，狠抓安全生产标准化工作不放松，坚持严管理、重激励、深挖潜，安全生产标准化工作水平得到不断提升。
      工程质量，严管理。他们制定了安全生产标准化的各项制度，严格执行奖罚。对日常检查存在的问题及验收不合格的项目，严格按处罚规定奖罚。在巷道造型上抓质量达标，各段队锚杆、锚索打设全部执行画号管理，对达不到要求和不合格的锚杆、锚索，严肃追究责任人责任。严格执行小班评估制度，值班段长、安瓦员和小班人员严格执行手拉手现场交接制度，对达不到标准的，落实责任，及时整改，做到职责明确、考核到位。
      落实标准，重激励。他们专门制定了质量标准检查簿册，重点推进掘进工作面工程质量，并在第一道工序上下功夫，严格监察兑规打周边眼，对超过规定距离情况，执行连带处罚措施，并现场监督整改，直到合格为止。从完善验收考评制度入手，根据工作实际重新完善工程质量标准和考核细则，将标准化工作与工资收入直接挂钩，全岩、半煤岩工作面达不到光爆标准和控爆标准的，单价下调50%和20%；每月进行奖头罚尾评比，质量排名第一、第二的段队，奖励2000元和1500元；质量排名倒数第一、第二的罚2000元和1500元，以此增强各段队之间的竞争意识，形成对照标准争先创优的良好局面。
      细化预算，深挖潜。以确保工程质量为前提，积极开展节约挖潜活动，努力降低生产成本。坚持“集中管理，统一核算，分层控制”的原则，按矿、专业线、区队、班组四级市场主体制定考核体系，严格审批程序，做到细化预算管理，形成预算管理、成本控制、资金计划相互结合和共同制约机制。在旧设备设施维修和配件的制作上，坚持能自制的不外委加工，能维修的不报废，能再用的不丢弃，不断加大回收复用力度，对损坏变形的单体及时维修、整形，对回收的道木、旧油桶等重新修复使用，实现了节支创效。充分发挥员工的自主创新意识，把标准化有机融入精细化管理，对每一个人、每一件事、每一天、每一处实行精确控制，认真做好“打、放、装、支、运”各工艺环节的优化工作，即通过每天、每一项工作质量的提升，促进质量管理“质”的飞跃。
（郑艳丽）