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双鸭山矿业公司集贤矿：科技赋能助力企业高质量发展

双鸭山矿业公司集贤矿秉承“实际、实用、实效”原则，持续完善煤矿“十二个智能化子系统”，扎实推进智能化建设，以科技赋能助力企业健康发展、高质量发展。

明确目标，有序推进。他们认真贯彻上级关于加快推进国有企业数字化转型相关要求，牢固树立“少人则安、无人则安”理念，坚持走安全高效、精兵强企之路。结合矿井安全生产实际，制定了《数字集贤建设实施方案》，建立了智能化建设工作制度和考核办法，结合12个单元子系统，确定了25项建设项目，组建了10个工作专班，采取每周协调、每月通报、季度分析的方式，倒排工期、挂图作战、有序推进。

统筹规划，分步实施。他们坚持顶层设计、统筹规划，以“减人、增安、提效”和提高职工幸福感、获得感为目标，进一步明确智能化建设具体任务，做到分步实施、重点推进。坚持每周召开一次技术经济一体化研讨会，针对“数字化”课题进行讨论研究，各业务科室工程技术人员分别提出问题与解决措施，为各系统智能化建设分步实施提供技术支撑。

科技强企，赋能安全。他们通过有序推进智能化建设，从根本上改善了安全生产环境，提升了矿井科技保安能力。信息基础设施实现了国家级标准智能化机房建设，核心交换机采用三层数据交换，井上下千兆工业网络与万兆工业以太环网“双网专用”，为数据资源集成融合、智能分析及可视化管控架起一条“高速路”。地质保障系统实现了全信息透明化，形成矿井地质分析“一张图”，做到了“以图管矿”“以图管量”，为精准治灾提供科技支撑。掘进智能综掘机实现远程集中控制，具备“一键启动”和自动截割、自主定位定向功能，具备危险区域人员接近识别与报警功能。采煤SAC自动化控制系统实现液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽皮带输送机、泵站等远程监控，工作面由过去圆班出勤36人减少到18人。主煤流系统8处主运皮带运输机和3处给煤机实现集中控制，皮带机头尾搭接处视频实时监控，具备AI异物识别功能。主提升、主煤流运输系统实现远程集中控制、无人值守、有人巡视。辅助运输系统实现了井下机车区域定位、机车状态信息自动采集。通风与压风系统实现通风机智能控制系统实时监测，风机自动启停调节等功能。井上压风机无人智能化系统，具备各种参数测定。供电与供排水系统实现井下7处变电所及重要配电点、4处主排水泵房、8处采区配电点智能供电、远程监控、无人值守、有人巡视。供电与排水系统集控减少岗位司机30人。安全监控系统实现各类灾害实时在线监测监控预警。智能化园区与经营管理系统采用云计算、协同GIS、数字孪生、智能识别、大数据等先进技术，建立统一标准、全面感知、实时互联、高效集成、开放共享的矿井管控平台，实现安全生产过程协同控制、经营管理智能分析、业务流程高效协同，促进了安全生产经营管理精细化、透明化、高效化。