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七台河矿业公司新兴矿：创新驱动“智”提升 蓄势赋能增活力

七台河矿业公司新兴矿安全生产指挥中心内，工作人员在一体化综合管控平台前按下控制器的一键启动按钮，智能化102综采工作面缓缓启动，机器的轰鸣声打破了地层深处的沉寂，远端的采煤机稳步前行，流畅自如地割煤、推溜、移架，传输皮带上滚滚的“乌金”如流水般奔向地面……

目前，已建成四个智能化综采工作面的新兴矿奋进正当时。今年以来，新兴矿四个智能化综采工作面单产8万吨，职工月收入在1.5万元以上，矿井安全生产水平得到提升、作业环境持续优化、生产效率稳步提高。职工劳动强度降低了，安全更有保障，实现了安全、高效、绿色、智能开采和机械化换人、自动化减人、智能化无人的安全目标。

随着矿井开采延伸，安全管理难度越来越大。近年来，新兴矿认真贯彻习近平总书记关于推动传统产业高端化、智能化、绿色化和推动全产业链优化升级的重要论述，落实集团公司关于煤矿智能化建设工作指导意见的工作部署和要求，紧紧追随新时代智慧矿山建设的脚步，以智能化破解灾害叠加、薄煤层深井巷开采难题，确立“生产智能化、运营精细化、管理标准化、决策科学化”四化合一的智慧矿山发展目标，努力走出因地制宜发展新质生产力的实践路径。

新兴矿坚持“智慧赋能、健康持续”发展思路，大力发展信息化，智能矿山一体化综合管控平台及大数据服务中心融合了通信应急综合指挥、矿井智能化工业视频、水文动态监测、地质保障、矿压监测、冲击地压预警、人员定位、应急广播、矿井灾害预警系统，实现了集团公司——七台河矿业公司——矿三级联网，确保数据上传快速准确。

井下生产智能化，辅助系统智能化建设同步推进。在新兴矿，智能通风系统为矿井通风安全管理提供了保障。他们全力提高矿井通风管理信息化、自动化水平和系统可靠性，推动矿井通风日常管理由劳动密集型和人员密集型向精细化、信息化、智能化方向发展，经济效益分析系统建成后每年可节约115万元；建成井下变电所和中央水泵房无人值守系统后，井下主排水系统更加安全可靠，提高了排水能力，降低了生产事故，延长了设备使用寿命，节约了维修费用。

智能化示范矿井建设必须以人才为基。新兴矿把领导上讲台授课地点转移到现场，全矿各系统领导深入采掘工作面、钻场、设备维修厂等地开展现场实物讲解和实操培训；建立年轻干部储备库、典型党员储备库、优秀班组长人才库、工匠人才库，落实人才激励政策；把业务能力、技术水平突出的技术员调整到重要岗位；按专业对口原则结对子，实行矿领导带技术骨干、技术工匠岗位能手帮带优秀职工，签订师徒合同；建立创新工作室、防冲工作室、防突实验室，使技能型人才的工作热情不断提升，为智能化矿井建设储备了一支稳定的人才队伍，积累了丰富的智能化开采经验；成立大学生组成的维护检修专班，做到包机责任到位、日常检修到位、回收保养到位，具备了独立安装回收能力。新兴矿每安装一个智能综采工作面，仅电液控制系统回收复用一项就可节约一千余万元。

建设智能化矿井是煤炭工业转型升级发展的必然要求。2021年以来，新兴矿先后完成了智能矿山一体化管控平台、智能化综采、主提升、辅助运输、地面压风机、主通风机、主排水、井下中央变电所、智能通风、监测监控等生产系统建设，开展22项智能化建设工作，主要系统无人值守达到了“六个百分之百”，实现了井下无人值守目标，2023年建成七台河矿区首个智能化示范矿井，实现了减人增效，每年可节约电力、人力成本300余万元。