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      为了保证矿井瓦斯治理取得实效，汪凤祥除了在井下现场，就是站在挂满工程图纸的墙前，认真琢磨钻孔布置，管路铺设位置，喷雾设置地点，安全措施制定，班前规程贯彻。他善于学习，一有时间，他认真阅读《煤矿瓦斯抽放规范》等专业书籍，并利用到外地及其他矿检查学习的机会，认真学习钻研瓦斯治理专业技术知识。同时，他还对技术室内业、技术员工作标准给予严格要求，组织技术人员定期学习专业知识，带领他们深入井下，实地了解钻场、钻孔布置，检测管路瓦斯等各种数据变化情况。他撰写的《边界尾排在突出矿井的应用分析》获得了公司优秀论文奖，他亲自编制的《矿井瓦斯抽放系统改造设计》，获得了矿技术规程设计评比一等奖，组织开展的“囊袋式封孔器测定煤层瓦斯压力”“箱式集控器”等多项技术创新在井下工作面瓦斯治理现场得到广泛应用，收到良好效果。

      打钻的工程质量，直接决定着瓦斯抽放效果，为此，汪凤祥一方面结合打钻队的工作实际，制定了“包机制”“打钻队包机管理办法”“钻孔质量验收规定”等相关制度，做到进尺、材料、工资、安全质量及现场管理责任落实清楚明确，严格钻孔的验收，对不符合质量要求的钻孔，坚决不予计算工作量。去年12月份，有一次带班，他发现这个班组多报了米数，他不但现场给予了严厉批评，升井后同科党政汇报后，进行了严肃追查，对这个小班的两名打钻工按规定进行了处罚，在他的严细管理下，技术室全年发现不符合质量标准的钻孔十余次，并及时给予了纠正，确保了每个钻孔的工程质量，为有效治理瓦斯，保证安全生产做出了贡献。

      由于平岗矿地质构造复杂，采掘工作面瓦斯变化非常大。一次，下延采区1207队工作面转角瓦斯增大，导致夜班不能正常生产。汪凤祥主动提出天天盯零点班。他结合采面实际，根据瓦斯变化规律，提出了上转角设尾抽管等一系列治理举措，并现场指挥当班工人怎么铺设管路、打钻在哪个角度、如何开孔等细节工作，经过近10天的努力，终于把工作面瓦斯降了下来。